Startfase: Legging av grunnlaget for veving
Startstadiet spiller en avgjørende startrolle i hele vevingsprosessen. I begynnelsen av veving, Den forhåndsvalgte tre-systemet Flying Shoe Upper Computer Flat Knitting Machine Trenger å veve en rad med startspoler først for å forhindre at den nederste kanten av de påfølgende strikkede plaggstykkene kommer fra hverandre og for å lette den påfølgende trekkoperasjonen. Denne raden kalles profesjonelt startraden. Vanligvis veves startraden i form av 1 1 ribbing.
Når startvevingen er klar til å starte, vil sjefen for den forhåndsvalgte tre-systemet Flying Shoe Upper Computer Flat Knitting Machine drive Yarn Guide Converter for å veilede garnguiden med startgarnet til å fungere. Garnguiden setter nøyaktig garnet inn i gapet på nålbedet. Etter at innsatsen er fullført, vil garnhodet bli såret og fikset. Denne svingete og fikserende operasjonen er på ingen måte tilfeldig. Faktorer som tetthet i viklingen og den faste posisjonen vil påvirke stabiliteten til påfølgende veving. Hvis sløyfen er løs, er garnet utsatt for forskyvning i den påfølgende strikkingen, noe som resulterer i en ujevn start; Hvis den faste posisjonen er upassende, kan start på strikking avvike fra den forhåndsinnstilte banen. Etter at fiksering er fullført, skyver operatøren maskinhodet for å offisielt starte strikkeprosessen til startrekken. Maskinhodet i bevegelseshastigheten under strikkeprosessen er ikke konstant. I startstadiet er hastigheten vanligvis relativt langsom, for å bedre kontrollere fôring av garnet og bevegelsen av strikkepinnene for å sikre strikkekvaliteten på startraden. Når maskinhodet fullfører strikkingen av startraden, vil den stoppe til venstre. På dette tidspunktet vil sensoren inne i maskinen oppdage maskinhodets plassering. Etter å ha bekreftet at det er på plass, begynner de forskjellige systemene i den forhåndsvalgte tre-systemet flyvende strikking av øvre datamaskin flatstrikkemaskin å justere parametere for å forberede seg til det kommende formelle strikkestadiet.
Normalt strikkestadium: Konstruksjon av komplekse mønstre og strukturer
Etter at startrekken er fullført, kommer den forhåndsvalgte tre-systemet flygende strikking av øvre datamaskin flatstrikkemaskin inn i det normale strikketrinnet. Dette stadiet er den kritiske perioden for den flygende strikke øvre for å gradvis bygge komplekse mønstre og strukturer fra et enkelt startbasis.
For det første spiller kontrollsystemet en kjernekommandorolle. Den kontrollerer nøyaktig bevegelseshastigheten, retningen og forskjellige handlinger av maskinhodet og strikkepinnene i henhold til de forhåndsinnstilte mønsterfilene og de nøye kompilerte strikkeprogrammene. For eksempel, når det designet øvre mønsteret inneholder hurtigskiftende komplekse geometriske figurer, vil kontrollsystemet til den forhåndsvalgte tre-systemet flyvende strikke øvre datamaskin flatstrikkemaskin raskt justere bevegelseshastigheten til maskinhodet for å få den til å skyte raskt og glatt på nålsengen, og på samme tid å kontrollere strikkepålen for å fullføre en serie med å oppnå røpete som røt som røt som røt som røt som røt som røt som røt som røt som røde som rynter som rynter nøyaktig og retten til å fullføre en serie for å oppnå en serie med å oppnå en serie med å oppnå en-serie, og du skal kontrollere den strikkepålen for å få den til å fullføre en snu, Figur.
Nålvalgssystemet er ansvarlig for å velge arbeidsnålene på dette stadiet. I henhold til mønsterkravene kan nålvalgssystemet til den forhåndsvalgte tre-systemet flyvende strikking av øvre datamaskin flatstrikkemaskin raskt og nøyaktig identifisere og velge spesifikke nåler som skal delta i strikking. Å ta strikkingen av en kompleks logo med merkeegenskaper som et eksempel, vil nålutvelgelsessystemet nøye identifisere nålene som tilsvarer logo -mønsterdelen, og bare la disse nålene delta i strikkeaksjonen, mens nålene i andre irrelevante områder forblir stasjonære. I denne prosessen bestemmer responshastigheten og nøyaktigheten av nålutvelgelsessystemet klarheten og nøyaktigheten av logoen. Hvis det er et avvik i nålvalg, selv om det bare er ett feil nålutvalg, kan det føre til at logo -mønsteret deformeres eller uskarpe, og påvirker den øvre virkelige effekten alvorlig.
Garn leveringssystem er også uunnværlig. Det følger strengt programinnstillingene for å levere garn av forskjellige farger og materialer til arbeidsnålposisjonen på en ordnet og nøyaktig måte. Når du faktisk produserer flygende strikkede overdeler med en rekke farger og materialkombinasjoner, må garnleveringssystemet til den forhåndsvalgte tre-systemet flyvende strikking av øvre datamaskin flatstrikkemaskin fullføre garnbytteoperasjonen på veldig kort tid. For eksempel, i samme strikkestrikking, trenger den første omgangen å bruke polyesterfibergarn med god pusteevne, og andre omgang må byttes til funksjonelt garn med antibakteriell funksjon. Garn leveringssystem kan fullføre denne bryteren raskt og jevnt i henhold til instruksjonene, og sikre kontinuiteten i strikkeprosessen og gi sterk støtte til designere til å realisere rike og mangfoldige designkonsepter.
Knittingsutførelsessystemet konverterer kontrollsystemets instruksjoner til faktiske strikkehåndklevninger gjennom nøkkelenheter som trekantstrukturen, nålspor og trykkplate i maskinhodet. Triangle -enheten er som en presis koreograf, og justerer fleksibel bevegelse av bevegelsesbanen til strikkepinnen i henhold til forskjellige instruksjoner utstedt av kontrollsystemet. Når strikkesløyfer, vil den trekantede enheten nøye planlegge de stigende og fallende banene til nålene for å sikre at garnene jevnt danner tette og ensartede spoler, som er nøkkelenhetene som utgjør den grunnleggende strukturen til stoffet. Når strikket tukket løkker, vil den trekantede enheten på en smart måte endre bevegelsesbanen til nålene slik at noen nåler bare utfører tucks, og dermed skaper eyelets, støt og andre strukturer med unike visuelle og funksjonelle effekter på stoffets overflate. Nålsporet er som en nøye lagt spor, og sikrer at nålene opprettholder en stabil bane under bevegelse uten ytre forstyrrelser. Rollen til trykkplaten skal ikke undervurderes. Det bruker passende trykk på garnet når nålene strikker, og sikrer at garnet er i en stabil posisjon under prosessen med å sløyfe, tucks osv., Og unngå problemer som garn Slack eller sammenfiltring.
I hele normale strikkeprosessen er koordinasjonen mellom forskjellige systemer avgjørende. Enhver feil eller misforhold i et hvilket som helst system kan forårsake feil i den strikkede øvre. For eksempel, hvis det er en tidsforskjell i koordinasjonen mellom garnens leveringssystem og utførelsessystem for strikking, kan garnet mates før nålene er klare, noe som resulterer i ufullstendige spoler eller garnknuter. For å sikre jevn koordinering av den forhåndsvalgte tre-systemet flygende strikking av øvre datamaskin flatstrikkemaskin, må parametrene til hvert system gjentatte ganger feilsøkes og optimaliseres før maskinen kjøres, og driftsstatusen til hvert system overvåkes i sanntid gjennom sensorer under strikkeprosessen. Når en abnormitet er funnet, justeres den umiddelbart.
Når maskinhodet beveger seg frem og tilbake på nålbedet, veves lag etter lag med spoler på en ordnet måte. I denne prosessen følger vevingen av hvert lag med spoler strengt ut på designkravene, og gjennom den smarte kombinasjonen av forskjellige vevsstrukturer konstrueres en flygende strikkende øvre med en kompleks struktur og utsøkt design gradvis. For eksempel kan designeren bruke sløyfevevet som den viktigste grunnstrukturen i den øvre for å gi grunnleggende styrke og stabilitet for den øvre; I det svetteutsatte området i det øvre er samlingsvevet ispedd for å danne tette pustende hull for å forbedre den øvre pustebarheten; I de delene som trenger nøkkelstøtte, brukes overføringsvevet til å danne et unikt fortyknings- eller forsterkningsmønster for å forbedre støtteeffekten av den øvre.
Trekking og svingete stadium: Sikre vevekvalitet og kontinuitet
Mens det normale vevetrinnet fortsetter å avansere, spiller trekk- og svingete stadier en viktig rolle samtidig. De to jobber tett sammen for å sikre jevn fremgang av vevingsprosessen og stabiliteten i stoffkvaliteten.
Hovedansvaret for trekkmekanismen til den forhåndsvalgte tre-systemet flygende strikking av øvre datamaskin flatstrikkemaskin er å bruke kontinuerlig og passende spenning på stoffet som blir vevd, slik at stoffet alltid opprettholder en viss spenning under vevingsprosessen. Denne prosessen er avgjørende for å sikre stoffets flathet og den glatte fremgangen til påfølgende vevingsoperasjoner. Vanlige trekkmekanismer bruker stort sett tung hammertype eller andre automatiske justeringsmetoder. Den tunge hammertrekkemekanismen bruker tyngdekraften for å generere spenning på stoffet ved å henge en tung hammer av en viss vekt. I faktiske anvendelser bestemmes ikke vekten av den tunge hammeren vilkårlig, men må beregnes nøyaktig og justeres i henhold til materialet, tykkelsen og vevingsprosesskravene til stoffet. Hvis den tunge hammeren er for lett, kan den ikke gi nok spenning for stoffet, noe som kan føre til at stoffet sag, rynke og andre problemer under vevingsprosessen, noe som påvirker vevekvaliteten; Hvis den tunge hammeren er for tung, kan det føre til overdreven trekking på stoffet, noe som resulterer i garnbrudd eller stoffdeformasjon. Den automatiske justering av trekkmekanismen er mer intelligent. Det overvåker spenningsendringene til stoffet i sanntid gjennom sensorer og justerer automatisk trekkraften i henhold til det forhåndsinnstilte spenningsområdet. For eksempel, når sensoren oppdager at stoffspenningen avtar på grunn av endringer i vevingshastighet eller svingninger i garnegenskaper, vil den automatiske justeringsmekanismen svare raskt, øke trekkkraften på stoffet ved å øke driftshastigheten til trekkanordningen eller justere trekkvinkelen, slik at spenningen kommer tilbake til normalområdet.
Under trekkprosessen spiller den faste bredde -kamstangen en nøkkelhjelprolle. Den faste bredde kamstangen er installert under stoffet, og kamtennene er jevnt fordelt. Under trekkprosessen til stoffet vil kamtennene være innebygd mellom spolene i stoffet for å forhindre at stoffet krymper eller deformerer i bredden, og sikrer at bredden på stoffet forblir stabil til enhver tid. Kammetettheten og materialvalget av fast bredde kamstang må også tilpasses i henhold til typen stoff og vevingskrav. For finere stoffer er det nødvendig å velge en fast bredde -kamstang med en større kamtetthet for å bedre kontrollere bredden på stoffet; For stoffer med hardere materialer eller spesielle teksturer, er det nødvendig å velge en fast bredde kamstang med slitasjebestandige materialer og spesielle kammetformer for å unngå skade på stoffet under kamprosessen.
Når en viss lengde av veving er fullført, begynner viklingsmekanismen å spille en rolle. Hovedoppgaven med viklingsmekanismen til den forhåndsvalgte tre-systemet flygende strikking av øvre datamaskin flatstrikkemaskin er å automatisk vikle det vevde stoffet på klutviklingsrullen. Viklingsprosessen er ikke en enkel vikling, men krever presis kontroll av viklingshastigheten for å matche den perfekt med vevhastigheten. Hvis viklingshastigheten er for rask, vil stoffet bli overtrådt under viklingsprosessen, noe som kan føre til at stoffet deformeres eller garnet går i stykker; Hvis viklingshastigheten er for langsom, vil stoffet samle seg under maskinen, og påvirke kontinuiteten i veving, og kan til og med føre til at stoffet rynker på grunn av ujevn kraft. For å oppnå nøyaktig hastighetsmatching, er viklingsmekanismen vanligvis utstyrt med en høypresisjonshastighetsjusteringsenhet og sensor. Sensoren overvåker endringene i vevingshastighet i sanntid og overfører dataene til hastighetsregulerende enheten. Hastighetsreguleringsenheten justerer raskt driftshastigheten til viklingsmekanismen i henhold til disse dataene for å sikre en jevn og jevn viklingsprosess.
I løpet av hele trekk- og svingstadiet er det også nødvendig å følge nøye med på flatheten og tettheten i stoffet under viklingsprosessen. Hvis stoffet er ujevnt eller tettheten er annerledes under viklingsprosessen, kan det føre til problemer i den påfølgende behandlingen eller bruk av den øvre. For å løse dette problemet, er noen avanserte forhåndsvalgte tre-systemer flygende strikke øvre datamaskinens flate strikkemaskiner utstyrt med trykksensorer og avvikskorrigeringsinnretninger på klutrullen. Trykksensoren overvåker trykket på stoffet under viklingsprosessen i sanntid for å sikre at trykket er jevnt fordelt; Avvikskorreksjonsenheten oppdager plasseringen av kanten av stoffet. Når stoffet viser seg å være forskjøvet, justerer det posisjonen eller vinkelen på tøyrullen i tide for å holde stoffet i riktig svingete stilling til enhver tid, og dermed sikre den svingete kvaliteten.
